超細(xì)粉在包裝中會出現(xiàn)大量氣體比重超輕，水狀形態(tài)，常規(guī)的稱重包裝機(jī)不能包裝。超細(xì)粉體包裝現(xiàn)狀 ：1揚(yáng)塵大2包裝袋空間不足3包裝精度差4包裝速度慢有些粉劑物料，如電池正極材料、負(fù)極材料、gao氯酸鉀，四氧化三鈷，石墨粉，消光粉等。物料飄浮嚴(yán)重，物料本身存在大量氣體，物料整體較虛，導(dǎo)致在包裝過程中無法順利裝入袋中或桶中，如果不作處理強(qiáng)制裝袋便會造成脹袋或破袋的現(xiàn)象，為避免這種情況，很多企業(yè)選擇將物料放置一段時間進(jìn)行沉淀，再進(jìn)行包裝。長時間沉淀雖可以解決粉劑裝不下袋和脹袋，破袋的現(xiàn)場，但是所消耗時間較長，包裝效率十分低下，人工成本gao。對于急于出貨的企業(yè)來說非常的不方便。而市場上流通的包裝機(jī)大多沒有排氣脫氣功能，這種情況怎么辦呢，這就需要脫氣裝置來跟包裝機(jī)結(jié)合，共同完成粉體脫氣，計量，包裝作業(yè)。

我們公司研發(fā)設(shè)計的超細(xì)粉脫氣式包裝機(jī)采用自研技術(shù)，將包裝機(jī)上面加脫氣除塵裝置，先對包裝物料進(jìn)行脫氣，排出物料中的空氣，讓物料呈壓實(shí)狀態(tài)然后再進(jìn)行包裝計量工序，粉劑物料經(jīng)脫氣裝置脫氣處理后，不會改變其性質(zhì)，又避免了包裝過程中的粉塵問題，又解決了物料包裝后的脹袋和破袋問題，計量變得更加容易。工人免受粉塵之苦，又不必再對物料進(jìn)行沉淀處理了，大大提gao了工作效率。解決了包裝難題。
獨(dú)創(chuàng)4步脫氣方法被廣泛用于精細(xì)化工等超細(xì)粉體行業(yè)，解決了包裝行業(yè)長期不能解決的粉體難題，其技術(shù)已領(lǐng)超國際包裝行業(yè)。

超細(xì)粉包裝機(jī)又稱脫氣型稱重包裝秤，用于超細(xì)粉體的稱重包裝，是在垂直螺旋包裝基礎(chǔ)上增設(shè)了真空負(fù)壓脫氣裝置和防粉塵飛揚(yáng)機(jī)構(gòu)，其主要脫氣方法有：
預(yù)脫氣1-攪拌料倉預(yù)脫氣，使物料堆積密度增大，含氣量減小。
脫氣2- 垂直螺旋管夾層氣體負(fù)壓過濾設(shè)計，采用負(fù)壓真空脫氣和機(jī)械排氣裝置（螺旋螺距大小對物料產(chǎn)生擠壓作用），使物料進(jìn)一步脫氣。
脫氣3- 包裝過程中，脫氣棒自動插入袋內(nèi)再次脫氣
脫氣4- 包裝結(jié)束后，包裝袋被自動牽引到脫氣工位進(jìn)行z終脫氣。

以上是對超細(xì)粉包裝機(jī)的一些簡要說明，歡迎各位用戶光臨濰坊科磊機(jī)械。